DT2000清 洁 度 检 测
工件表面的清洁度对工件的使用寿命有很大的影响，清洁度分析
作为最近发展起来的质量控制手段，已越来越受到相关行业的重视。传统的手工单视场分析滤纸上颗粒大小的方法已被全景图像成像技术所代替。ＤＴ2000清洁度图像分析系统采用先进的图像算法，配合扫描台可快速完成对整张滤纸的扫描成像，然后可根据用户所选定的分析标准对清洁度进行快速分析。
注：DT2000清洁度分析软件和电动载物台也可以作为单独的模块，用来匹配大多数进口或国产显微镜，以扩展用户原设备投资的功能。
一、 系统组成：
1、 显微镜，具备明场和偏光观察能力，放大倍率50x 、100X、200X。四孔物镜转换器，LED照明。坚固的显微镜架台。
2、 电动平台，高精度电动平台，电动Z轴调焦。多维控制器。
3、 清洁度检测软件，实现电动载物台控制，聚焦控制。大图拼接，全景目标跟踪和计算。依据不同标准进行颗粒物计算和分类，清洁度报告。
4、 数字摄像头。高分辨率数字摄像头，USB接口，使用方便。
二、系统功能
1、按照 ISO16232 的基本原则，对滤膜的杂质进行精确检测。
2、 对直径 47 毫米（或更小）的滤纸进行自动扫描自动拍照。对所拍摄的杂质，自动检测其数量，尺寸，形状等参数。
3、 依据杂质的反光和亚光在图像上的灰度差别，为金属与非金属颗粒的判定和判定提供最直接的参考数据和影像。
4、 依据不同长宽比的设定对纤维与非纤维进行精确分类
5、 按照ISO16232以及客户自定义的标准，自动生成专业的清洁度评级和分析报告。
6、 回看功能，用户可以控制载物台重新定位到感兴趣区域。
三、软件特性
1、图像画中画功能
可以选择缩小比列，实时观察大图中任意地方的局部放大图，也可以全图观察。
2、图像标定
根据光学放大倍数定标图像，为图像测量提供测量基准。
3、选择分析区域
可根据用户不同的需要选择不同的区域进行分析
4、动态设定分析阈值 
5、一键导航
点击一键导航，用户可以按照软件设定的步骤一步步完成清洁度测试工作，
6、多种检测标准
支持ISO16232等标准；支持用户自定义评级标准；可以对纤维进行统计。
7、污染物分析、计算与编辑
系统自动识别颗粒、计数，自动分析颗粒类别。提供对图像进行连接或分割操作功能。
8、专业清洁度报告
支持模板化报告生成模式，包含统计数据、评级、滤片全貌图、最大颗粒照片等信息。（见附表）
三、电动扫描台参数
显微镜电动扫描台是清洁度测试必备部件，实现了X、Y轴的电机驱动，可用操纵杆、计算机控制平台的移动。
电动载物台参数
系统组成：步进电机驱动机械载物台、控制器、操作手柄
控制器电源输入：交流220V，50~60Hz，功率30VA
控制器通讯接口：RS232
控制器外形尺寸：宽300*高120*深230（mm）
控制器重量：2.8Kg
移动台面板尺寸：140*140（mm）
电动载物台X/Y移动范围： X50*Y50（mm）
步长：X、Y方向最小0.2um
重复精度：X、Y方向±2um
步进电机参数：功耗5.7W、转子惯量27gcm2 、步距角1.8度
操作方式：手动、遥控手柄电机驱动、计算机程序控制
附表一：iso16232 对显微镜倍率的要求
附表二：清洁度检测报告
